濟(jì)南注塑模具加工廠

在我們濟(jì)南注塑加工的時候，有時候生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會導(dǎo)致產(chǎn)品太脆，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，注塑加工產(chǎn)品發(fā)脆這個問題應(yīng)該如何有效的解決呢，下面請看濟(jì)南注塑加工廠給大家分析一下。我們經(jīng)過分析可以確認(rèn)為是三方面的原因，一個是注塑方面，一個是模具方面，在一個是原料。

注塑原因我們可以采取以下方式：

1.料筒溫度低，提高料筒溫度；

2.噴嘴溫度低，提高它；

3.如果物料容易熱降解，則降低料筒噴嘴溫度；

4.提高注射速度；提高注射壓力；

5.增加注射時間；

6.增加全壓時間；

7.模溫太低，提高它；

8.制件內(nèi)應(yīng)力大，減少內(nèi)應(yīng)力；

9.制件有拼縫線，設(shè)法減少或消除；

10.螺桿轉(zhuǎn)速太高因而降解物料。

分析模具問題為：

1.制品設(shè)計太??；

2.澆口太??；

3.分流道太?。?

4.制品增加加強(qiáng)筋、圓內(nèi)角。

 
原材料

1.原材料污染；

2.原材料未干燥好；

3.原材料中有揮發(fā)物；

4.原材料中回料太多或回料次數(shù)太多；

5.原材料強(qiáng)度低。