濟(jì)南注塑模具機(jī)械設(shè)備加工廠
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注塑模具制品加工生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到溢料現(xiàn)象,有時(shí)候又叫它飛邊、溢邊、披鋒等如果我們能夠找出原因,那么久可以少走些彎路,也為公司節(jié)約了二成本。
1、如果合模裝調(diào)節(jié)不佳,肘桿機(jī)構(gòu)沒(méi)有伸直,產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,則注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。
2、有可能是機(jī)器真正的合模力不足,在我們選擇注塑機(jī)時(shí),機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力,否則將造成脹模,出現(xiàn)飛邊。
3、止回環(huán)磨損嚴(yán)重;彈簧噴嘴彈簧失效;料筒或螺桿的磨損過(guò)大;入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象;機(jī)筒調(diào)定的注料量不足,緩沖墊過(guò)小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn),必須及時(shí)維修或更換配件。
4、如果模具本身平行度不佳,或模板不平行,或裝得不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均,等這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。