濟(jì)南注塑模具機(jī)械設(shè)備加工廠
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地址:山東省濟(jì)南市濟(jì)陽(yáng)區(qū)濟(jì)北開發(fā)區(qū)
濟(jì)南注塑加工有一些操作規(guī)則。我們須知道,安全畢竟是第一生產(chǎn)力。注射成型機(jī)是一種在高溫高壓下快速運(yùn)行的復(fù)雜機(jī)器,操作人員經(jīng)常疏忽大意,在護(hù)理下造成無(wú)法彌補(bǔ)的人身傷害,但終生遺憾。注塑加工注塑機(jī)在操作的每個(gè)步驟中都是危險(xiǎn)的,尤其是在打開和鎖定模具時(shí)。為了避免危險(xiǎn),操作人員在注模過(guò)程中須注意以下安全操作細(xì)節(jié):
1.注塑加工始終保持注塑機(jī)及其周圍環(huán)境整潔。注塑機(jī)周圍的空間應(yīng)盡可能保持暢通。加入潤(rùn)滑油或壓力油后,應(yīng)盡快擦去泄漏的油。清除熔化筒上的碎屑(例如橡膠顆粒)后,可以打開電加熱器以避免起火。如果不需要大修機(jī)器,或者在必要時(shí)不要隨意拆除膠筒上的隔熱罩。
2.在進(jìn)行注塑加工處理之前,請(qǐng)?jiān)诓僮鬟^(guò)程中檢查是否可以通過(guò)按緊急按鈕或打開安全門來(lái)終止夾緊。
3.向前移動(dòng)射擊臺(tái)時(shí),請(qǐng)勿用手除去從噴嘴泄漏的深層膠水,以防止手被射擊臺(tái)和模具夾住并造成物理?yè)p壞。清潔機(jī)筒時(shí),將噴嘴溫度調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)妮^高溫度,以保持噴嘴暢通無(wú)阻,然后以較低的注射壓力和速度降低機(jī)筒中殘留的橡膠。在清潔過(guò)程中,請(qǐng)勿直接用手觸摸它。為了避免燙傷,剛被射擊的橡膠混合物。
4.避免將熱敏性和腐蝕性塑料在桶中放置太長(zhǎng)時(shí)間,并嚴(yán)格遵循塑料供應(yīng)商提供的關(guān)機(jī)和清潔方法。更換塑料時(shí),請(qǐng)確保新舊塑料的混合不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)(例如,POM和PVC的混合和加熱會(huì)產(chǎn)生有毒氣體),否則,須使用其他塑料來(lái)去除塑料中的殘留物質(zhì)桶。
5.請(qǐng)勿取消安全門或安全開關(guān)以提高生產(chǎn)速度,注塑加工之前,請(qǐng)檢查模具是否牢固地安裝在注塑機(jī)的可移動(dòng)模板和頂板上。注意注塑機(jī)的地線和其他接線是否正確連接。
6.安裝模具時(shí),須先將起重環(huán)完全擰入模具起重孔中,然后再起吊。安裝模具后,應(yīng)根據(jù)模具尺寸調(diào)整注塑機(jī)安全桿的長(zhǎng)度,以便在打開安全門時(shí),機(jī)器安全擋塊(機(jī)械鎖)可以停止注塑從鎖定的機(jī)器。
7.在正常注塑加工過(guò)程中,嚴(yán)禁操作員在未打開安全門的情況下從注塑機(jī)上方或下方取出注塑件。檢查模具或暫時(shí)不生產(chǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉注塑機(jī)的油泵電機(jī)。
8.在濟(jì)南注塑加工過(guò)程中,一個(gè)人可以操作它,并且不允許進(jìn)行多次操作。禁止一個(gè)人操作控制面板,另一個(gè)人同時(shí)調(diào)整模具或執(zhí)行其他操作。