濟南注塑模具加工廠

在我們的日常工作生活中，注塑產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，使用時需要認真的了解一下產(chǎn)品的工藝甚至是材質(zhì)，這樣才能放心的選用。注塑加工的知識面是比較廣的，對技術(shù)性、實踐性要求很高，那么注塑加工的八大質(zhì)量要求有哪些呢？

1.原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會有銀紋。

2.注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴格控制，過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。

3.注塑加工過程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力。

4.中間停機后應(yīng)清料，避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。

5.注塑成型的零件表面不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力。

6.操作工在注塑加工的過程中，必須帶棉質(zhì)的干凈的手套，避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。

7.內(nèi)應(yīng)力控制：產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力，注塑成型后應(yīng)進行內(nèi)應(yīng)力檢測(使用冰醋酸浸泡法)。

8.尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。